Особенность этого станка - возможность приклейки кромочных материалов толщиной до 3 мм с последующим фрезерованием свесов кромочного материала и циклевкой. Система автоматической подачи обрабатываемой панели синхронизирована с системой подачи кромочного материала. Станок оснащен фрезерными агрегатом, состоящим из двух независимых фрезерных модулей, для снятия продольных свесов (с нижней и верхней стороны панели одновременно). Точная подрезка переднего и заднего свеса для кромочного материала толщиной до 2 мм (при использовании кромочного материала толщиной 3 мм передний торец обрабатывается с припуском). Станок предназначен для облицовки прямолинейных прямоугольных панелей кромочными материалами (ПВХ, меламин, натуральный шпон) с нанесенным клеем-расплавом. Быстрая подготовка к работе (2 минуты). Время разогрева - 30 сек. Электронная регулировка температуры. Легкий в управлении и простой в обслуживании. Стол с большой опорной поверхностью и со специальными направляющими для улучшения скольжения обрабатываемой детали и предотвращения ее повреждения. Для обеспечения качественного нанесения кромочного материала на подающем столе установлены два тангенциально расположенных ролика и специальные упоры, обеспечивающие оптимальный прижим панели к клеящей группе. Кроме того, станок оснащен переключателем для регулирования положения панели в зависимости от толщины кромочного материала. Для разогрева клеевого слоя применяется нагревательный узел фирмы «Leister» с электронной регулировкой, что позволяет подобрать оптимальную температуру для всех типов кромочного материала. В качестве дополнительной комплектации для увеличения срока службы и повышения качества производимых работ рекомендуется использование антиадгезионной аэрозоли, препятствующей налипанию клея на рабочие части станка.
Для правильного функционирования станка ЕВ35 он обязательно должен быть подключен к аспирационной системе. Рекомендуется использование пылеудаляющего аппарата AS382L, оснащенного двумя турбинами и с большим накопителем. При подключении к станку аппарат включается автоматически, при включении соответствующего контура станка.
- Панель управления с кнопкой аварийного отключения, системой управления нагревом, фрезеровкой, торцевой подрезкой и электронной регулировкой температуры.
- Модуль автоподачи обеспечивает равномерное перемещение детали в процессе обработки.
- Фрезерный блок и узел циклевки для снятия свесов кромочного материала: одновременное удаление свесов с обеих сторон детали, как с формированием радиусной, так и конической (10°) фаски.
- Группа торцевой подрезки: подрезание переднего и заднего свесов кромочного материала (до 2 мм в размер и 3 мм с припуском).
- Стол с большой опорной поверхностью и со специальными направляющими. Для обеспечения качественного нанесения кромочного материала на подающем столе установлены два тангенциально расположенных ролика, обеспечивающие оптимальный прижим панели к клеящей груп
- Настройка системы подачи и позиционирования детали на толщину кромочного материала
Технические данные | |
Mин. длина панели | 110 мм |
Mин. ширина панели | 102 мм |
Вес | 135 кг |
Габаритные размеры | 1.720 x 950 x 1.350 мм |
Макс. толщина панели (при толщине кромки - 1 мм) | 50 мм |
Макс. толщина панели (при толщине кромки - 2 мм) | 35 мм |
Макс. толщина панели (при толщине кромки - 3 мм) | 25 мм |
Мин. толщина панели | 13 мм |
Мощность | 4.000 Вт |
Напряжение | 220-240 В |
Рабочая температура | 0-500 °C |
Скорость подачи | 4 м/мин |
- Модуль автоподачиФрезерный модуль с НМ фрезами8540172 Фреза верхняя Ø60 ммZ4, R3, +10°8540173 Фреза нижняя Ø60 мм, Z4, R3, +10°ЦикляУзел снятия торцевых свесов кромочного материалаВыдвижная опора.